于采购人员来说对称重传感器选型是一件非常艰难的事情，究其原因主要就是安装的问题。称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。那么称重传感器的实际安装环境就要第一位来考虑，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，甚至整个衡器的可靠性和安全性。为什么可以说称重传感器安装环境占据一个大的因素，我们可以从下面几个方面去考虑。

关于考虑环境而选型

其一：

高温环境对称重传感器造成涂覆材料熔化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题。对于高温环境下工作的称重传感器常采用耐高温传感器，特殊情况必须加有隔热、水冷或气冷等装置。

其二：

粉尘、潮湿对传感器造成短路的影响。在此环境条件下应选用密闭性很高的称重传感器。不同的称重传感器其密封的方式是不同的，其密闭性存在着很大差异。常见的密封有密封胶充填或涂覆;橡胶垫机械紧固密封;焊接氩弧焊、等离子束焊和抽真空充氮密封。从密封效果来看，焊接密封为最佳，充填涂覆密封胶为量差。对于室内干净、干燥环境下工作的传感器，可选择涂胶密封的传感器，而对于一些在潮湿、粉尘性较高的环境下工作的传感器，应选择膜片热套密封或膜片焊接密封、抽真空充氮的传感器。

/关于更多环境而考虑选型/

以上两种环境下工作的称重传感器需要有严格的要求，当然还有一些环境是也很容易接触到的，腐蚀性强的环境和电磁场强烈以及易燃等因素的考虑都是选择称重传感器必要的考虑范畴。其次对称重传感器的数量和量程的选择。数量的考虑是来源安装方式以及受力点很有关系。我们需要根据不同的受力点和不同的称重值去考虑。

/关于更多环境而考虑选型/

传感器数量的选择是根据电子衡器的用途、秤体需要支撑的点数(支撑点数应根据使秤体几何重心和实际重心重合的原则而确定)而定。一般来说，秤体有几个支撑点就选用几只传感器，但是对于一些特殊的秤体如电子吊钩秤就只能采用一个传感器，一些机电结合秤就应根据实际情况来确定选用传感器的个数。称重传感器外观尺寸的选择主要取决于称量的类型和安装空间，保证安装合适，称量安全可靠;另一方面，要考虑厂家的建议。厂家一般会根据传感器的受力情况、性能指标、安装形式、结构型式、弹性体的材质等特点规定传感器的适用范围，譬如铝式悬臂梁传感器适用于计价秤、平台秤、案秤等;钢式悬臂梁传感器适用于料斗秤、电子皮带秤、分选秤等;钢质桥式传感器适用于轨道衡、汽车衡、天车秤等;柱式传感器适用于汽车衡、动态轨道衡、大吨位料斗秤等。称重传感器种类多样，建议采购人员将技术要求和安装环境提供给传感器生产厂家，让我们根据您的需要为您推荐适合的称重传感器，避免出现因选型错误导致不能使用耽误您的工期，甚至造成不必要的损失。

 1. 压力上去：

解决方法：变送器输也上不去，先应检查压力接口是否漏气或者被堵住，如果确认不是，检查接线方式和检查电源，如果电源正常则进行简单加压看输出是否变化，或者察看传感器零位是否有输出，若无变化则传感器已损坏，可能是仪表损坏或者整个系统的其他环节的问题。

 2. 加压变送器输出不变化：

解决方法：再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去，非常有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因，传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但在压力大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化。排除这种故障的最佳方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，若零位正常可更换密封圈再试。

 3.变送器输出信号不稳：

解决方法：这种故障有可能是压力源的问题。压力源本身就是一个不稳定的压力，很有可能是仪表或压力传感器抗干扰能力不强、传感器本身振动很厉害以及传感器故障；第四种也是变送器与指针式压力表对照偏差大。出现偏差是正常的现象，确认正常的偏差范围即可。

4.微差压变送器安装位置对零位输出的影响：

解决方法：微差压变送器因为其测量范围很小，变送器中传感元件会影响到微差压变送器的输出。安装时应该使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向，安装固定后调整变送器零位到标准值。

 5. 零点漂移造成压力传感器的零点漂移的原因：

解决方法：

1.应变片胶层有气泡或者有杂质

2.应变片本身性能不稳定

3.电路中有虚焊点

4.弹性体的应力释放不完全；此外还和磁场,频率,温度等很多有关系。电漂或一些漂移都会存在，但是我们可以通过一些方式缩小其范围或修正。

3、变送器接线不正确，电源电压过高或过低，指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。