1. 压力量程范围：在系统中，要明确测量压力的最大值，通常需要选取一个压力量程约为最大值 1.5 倍的变送器。所以在选择变送器时，要全面考量压力范围、精度以及稳定性。

2. 压力介质：我们需要考虑压力变送器所测量的介质。黏性液体、泥浆可能会堵塞压力接口，溶剂或有腐蚀性的物质是否会损害变送器中与这些介质直接接触的材料。上述这些因素将决定是否选择直接的隔离膜以及直接与介质接触的材料。一般来说，压力变送器的接触介质部分材质通常采用 316 不锈钢，如果您的介质对 316 不锈钢无腐蚀性，那么基本上所有的压力变送器都适用于您对介质压力的测量。倘若您的介质对 316 不锈钢有腐蚀性，那么我们就应当采用化学密封，这样不但能够测量介质的压力，还可以有效阻止介质与压力变送器的接液部分接触，从而起到保护压力变送器的作用，延长其使用寿命。

3. 精度等级：决定精度的因素包括非线性、迟滞性、重复性、温度、零点偏置刻度以及温度的影响。但主要由非线性、迟滞性、重复性决定，精度越高，价格也就越高。

4. 温度范围：一个变送器通常会标定两个温度范围，即正常操作的温度范围和温度可补偿的范围。

 

 

温度补偿范围是一个比操作温度范围小的典型范围。在这个范围内工作，变送器必然能够达到其应有的性能指标。温度从两个方面影响其输出，一是零点漂移；二是影响满量程输出。例如：满量程的+/-X%/℃，读数的+/-X%/℃，超出温度范围时满量程的+/-X%，在温度补偿范围内时读数的+/-X%，如果没有这些参数，会导致使用中的不确定性。

 

5. 信号输出：压力变送器的输出信号种类繁多，主要有 4...20mA、0...20mA、0...10V、0...5V 等等，但较为常用的是 4...20mA 和 0...10V 两种。在这些输出信号中，只有 4...20mA 为两线制，其余均为三线制。

 

信号输出主要有 mV、V、mA 及频率输出、数字输出。选择输出取决于企业生产过程中的多种因素，例如变送器与系统控制器或显示器之间的距离、是否存在电子干扰信号、是否存在较大噪声和震动等。对于变送器和控制器间距离较短的 OEM 设备，采用 mA 输出的变送器是最为经济有效的解决办法。如果需要将输出信号放大，最好采用具有内置放大功能的变送器。对于远距离传输或存在较强电子干扰信号的情况，最好采用 mA 级输出或频率输出。

 

如果在 RFI 或 EMI 指标很高的环境中，除了要注意选择 mA 或频率输出外，还需要考虑特殊的保护或过滤器。

 

6. 励磁电压：输出信号的类型决定了选择何种励磁电压。许多放大变送器内置有电压调节装置，因此其电源电压范围较大。有些变送器是定量配置，需要一个稳定的工作电压。所以，能够获取的工作电压决定是否采用带有调节器的传感器，选择变送器时要综合考虑工作电压与系统造价。

7. 变送器的互换性：选定的变送器应能够适应多个生产环节，如此能够降低企业成本。

8. 防爆以及防护等级：在特殊场合使用时，还需要考虑防爆以及防护等级。